کمپرسور سیلندر پیستونی( رفت و برگشتی)
کمپرسور پیستونی از پرکاربردترین نوع کمپرسورها در سیستم های برودتی و تهویۀ مطبوع می باشد که با حرکت رفت و برگشتی پیستون در داخل سیلندر فعالت می کند. وظیفۀ کمپرسور پیستونی متراکم سازی گاز مبرد و همچنین هدایت آن در چرخه های برودتی است.عملکرد کمپرسورهای پیستونی همانند موتورهای احتراقی می باشد با این تفاوت که به جای احتراق، فرآیند فشرده سازی گاز صورت می گیرد.
در کمپرسورهای پیستونی فشار تولیدی، تابع نیاز سیستم بوده و می تواند قابل تنظیم و متغیر باشد.
نحوۀ عملکرد کمپرسور سیلندر پیستونی
- مرحلۀ مکش
- مرحلۀ فشرده سازی
- مرحلۀ تخلیه
مرحلۀ مکش کمپرسور پیستونی
- پیستون به طرف پایین شروع به حرکت می کند.( درون سیلندر)
- سپس سوپاپ ورودی باز شده و هوا توسط فیلتر هوا به درون سیلندر،مکش پیدا می کند.
- سوپاپ تخلیه بسته شده تا مانع برگشت هوا شود.
- فشار درون سیلندر کاهش می یابد و سپس هوای محیط وارد می شود.
مرحلۀ فشرده سازی کمپرسور پیستونی
- پیستون به طرف بالا حرکت کرده و حجم هوای درون سیلندر کاهش پیدا می کند.
- سپس سوپاپ ورودی بسته شده تا امکان خروج هوا نباشد.
- با کم شدن حجم، فشار هوا افزایش پیدا می کند.
- زمانی که فشار به حد معین رسید، سوپات تخلیه باز می شود.
مرحلۀ تخلیۀ کمپرسور پیستونی
- هوای فشرده شده توسط سوپاپ تخلیه به طرف مخزن ذخیره یا سیستم پنوماتیک هدایت می شود.
- در این مرحله پیستون مجدد به طرف پایین حرکت کرده و چرخه تکرار خواهد شد.
اجزای اصلی کمپرسورسیلندر پیستونی
- پیستون: از مهم ترین بخش های کمپرسور می باشد که با حرکت رفت وبرگشتی داخل سیلندر، عمل مکش و همچنین فشرده سازی گاز را انجام می دهد.
- سیلندر: به عنوان محفظۀ حرکت پیستون ، در کاهش اصطکاک و نیز افزایش بازده دستگاه نقش مهمی ایفا می کند.همچنین کیفیت سطح داخلی آن بر طول عمر کمپرسور تأثیر گذار می باشد.
- میل لنگ: قطعه ای دوار بوده که حرکت دورانی موتور را دریافت و توسط شاتون به حرکت خطی پیستون تبدیل می کند.
- پوسته: تمامی تجهیزات کمپرسور پیستونی داخل پوسته قرار گرفته و جنس آن از چدن یا آلومینیوم می باشد.
- شاتون: رابط بین میل لنگ و پیستون بوده که انتقال نیرو را به طور یکنواخت انجام می دهد و همچنین موجب حرکت منظم پیستون می شود.
- سوپاپ های ورودی و خروجی: کنترل ورود گاز به سیلندر و خروج گاز فشرده بر عهدۀ سوپاپ های ورودی و خروجی می باشد. سوپاپ ها این فرآیند را به طور خودکار طبق فشار داخلی تنظیم می کنند.
- کارتل روغن: وظیفۀ کاهش اصطکاک و نیز افزایش دوام قطعات متحرک از جمله پیستون ،شاتون،میل لنگ را از طریق نگهداری روغن روانکار بر عهده دارند.
- رینگ های پیستون: در حین فشرده سازی، برای جلوگیری از نشتی گاز استفاده می شوند.
انواع کمپرسورسیلندر پیستونی
- کمپرسور پیستونی تک مرحله ای: در این مدل از کمپرسور، تنها در یک مرحله فشرده سازی گاز صورت می گیرد. برای فشارهای پایین تا متوسط و کاربردهای سبک و همچنین مصارف خانگی مناسب می باشد.
- کمپرسور پیستونی دو مرحله ای: فرآیند فشرده سازی در دو مرحله انجام می شود. به این صورت که گاز ابتدا در سیلندر اول متراکم می شود و سپس برای افزایش فشار نهایی به سیلندر دوم می رود. این ویژگی ، کمپرسور دو مرحله ای را برای فشارهای بالا و نیز کاربردهای صنعتی مناسب تر می سازد.
- نوع باز: در این نوع از کمپرسور، موتور و کمپرسور به صورت جدا طراحی شده و از طریق کوپلینگ یا تسمه به یکدیگر وصل می شوند. این ساختار امکان سرویس و تعمیر را آسان تر کرده و در پروژه های صنعتی و همچنین سردخانه های بزرگ کاربرد دارد.
- مدل نیمه بسته: موتور و کمپرسور در یک پوستۀ مشترگ قرار دارند ولی امکان باز شدن پوسته برای تعمیرات آن ها وجود دارد.
- کمپرسور بسته یا هرمتیک: کامل یا هرمتیک، ساختاری غیرقابل باز شدن و یکپارچه دارند. که به علت داشتن طراحی فشرده وابعاد کوچک، معمولا در یخچال ها، کولرها و تجهیزات برودتی کوچک کاربرد دارند. این مدل ها در صورت خرابی امکان تعمیر نداشته و باید تعویض گردند.
انواع کمپرسور سیلندر پیستونی براساس نوع کاربرد آن ها
- کمپرسور پیستونی صنعتی سنگین.
- کمپرسور پیستونی مخصوص کولر گازی.
- کمپرسور پیستونی سرخانه ای.
- کمپرسور پیستونی در یخچال صنعتی و ویترینی.
برندهای معتبر کمپرسور سیلندر پیستونی
- بیتزر آلمان
- بوک آلمان
- دُرین ایتالیا
- کوپلند آمریکا
- رفکامپ
- دانفوس
- پاناسونیک
- ال جی
کاربردهای کمپرسور سیلندر پیستونی
- برای بسته بندی محصولات در خط های تولید.
- برای جا به جایی گازهای طبیعی در خطوط لوله.
- برای تأمین هوای فشرده برای ابزارهای پنوماتیک.
- برای شست و شو و تمیزکاری قطعات با هوای فشرده.
- برای پرکردن باد لاستیک ها در خطوط تولید و نیز تعمیرگاه ها.
- برای عملیات رنگ پاشی در خطوط تولید خودرو و صنایع رنگ کاربرد دارد.
- برای انتقال سیال تراکم پذیر و فرآیندهای شیمیایی در صنایع پتروشیمی به کار می رود.
مزایای کمپرسور سیلندرپیستونی
- از دوام بالا و طول عمر بالایی برخوردار می باشد.
- به دلیل ساختار سادۀ مکانیکی،از تعمیر ونگهداری کم هزینه ای برخوردار است.
- قابلیت کار در محدودۀ فشار گسترده را دارد.(از فشار بالا تا فشار پایین)
- قابلیت استفاده در محیط های مختلف کارگاهی،صنعتی و همچنین خانگی.
- امکان انتقال بدون روغن.
- انعطاف پذیری بالا.
- قابلیت چند مرحله ای.
- نداشتن نشتی گاز.
- نویز و لرزش زیاد.
- نیاز به خنک کاری دارد.
- لرزش و استهلاک بالای مکانیکی دارد.
- نسبت به ورود مایعات حساس می باشد.
- افت کردن ناگهانی فشار به علت عملکرد ضعیف دیسک های نگهدارنده.
- نیاز به نگهداری مکرر.
مقایسۀ کمپرسور پیستونی و کمپرسور روتاری
| مشخصات |
کمپرسورسیلندر پیستونی |
کمپرسور روتاری |
| ساختار |
دارای پیستون و سیلندر(رفت وبرگشتی) |
دارای تیغۀ دوار داخل محفظۀ گرد |
| صدا |
نسبتاً زیاد |
بسیار کم و بی صدا |
| راندمان انرژی |
کمتر در ظرفیت های بالا |
راندمان بالا در مصارف خانگی |
| کاربرد |
مناطق گرمسیر،سردخانه،کارکرد سنگین |
کولرهای خانگی،آپارتمان ها،کارکرد سبک |
| هزینۀ تعمیر و نگهداری |
قابل تعمیر،قطعات قابل دسترسی |
معمولاً نیازبه تعویض درصورت خرابی |
| تحمل فشار بالا |
عالی |
نسبتاً محدود |
| قیمت اولیه |
معمولاً پایین تر |
کمی بالاتر در مدل های با کیفیت |
برای نگهداری کمپرسور سیلندر پیستونی باید به چه نکاتی توجه شود؟
- تعویض به موقع وهمچنین کنترل سطح روغن.
- تعویض به موقع فیلتر هوای کمپرسور.
- تخلیۀ آب جمع شده در مخزن کمپرسور.
- بازدید کردن شیر یک طرفه.
قیمت کمپرسور سیلندرپیستونی
قیمت کمپرسور پیستونی بسته به عواملی از جمله ظرفیت یا توان کاری،نوع طراحی دستگاه (هرمتیک،نیمه بسته، باز)، برند وشرکت سازندۀ آن، نوع مبرد مصرفی و ویژگی های فنی می باشد.
در واقع مدل های صنعتی که معمولاً ظرفیت بالایی دارند،از مدل های کوچک وخانگی گران تر می باشند. بهتر است قبل از خرید نوع کاربری ونیاز پروژه وهمچنین شرایط محیطی را در نظر گرفت. جهت خرید و استعلام قیمت وهمچنین مشاوره می توانید با کارشناسان مجموعۀ هایپر صنعت پالادیوم تماس حاصل فرمایید.